珠江三角洲型内纸箱包装类公司企业生活污水零释放与影视资源出售工程

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高含量相转移催化剂： 凹版印刷类废水处理方法含带乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等相转移催化剂型胶印油墨农药残留，COD含量万代高达10000至15000mg/L，且还具有蒸发性。 天价属与高色饱和度： 印刷制版生产电镀废水包含有成像液、四甲基氢防氧化铵等，含银正离子（Ag+）及天价属；柔印生产电镀废水含水性树脂吸塑油，色饱和度万代高达1000至3000倍。 低生化学学性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），难于间接生化学学工作。 3. 相信办理与中水回用步骤流程 淬炼预办理： 工业废水首要经管壳式换热器器减温至30℃下。自后添加加硫钠对其进行化学式奠定，快速祛除银等天价属阳离子。接下来用到破乳技术性损毁乳化机油的安全稳相关性，油类材料祛除率≥80%。 血生化处置整体： 利用A/O（环世界-好氧）加工过程，环世界段实行反活性污泥脱氮，好氧段分解COD及氧化还原电位，总氮的还原率≥85%。后来组网生态学膜症状器（MBR），采用膜剥离 技术水平满足泥水剥离 ，出水出水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 层次循环与无废气产生物： MBR满水后入驻“反融于膜（UF）+ 反融于（RO）”双膜法操作程序。反融于膜清掉疾病及大团伙有机化学物，反融于脱盐率≥98%，产水完成电子厂级用自来水标准规定，循环于彩色四色印刷机除垢及制冷操作程序。RO引发的浓水则入驻蒸发掉心得系统设计，回收利用氯化钠晶胞，实行真正意义的废渣无废气产生物。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。