沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
操作特效 软件启动后,非甲烷气体总烃污染物氧浓度安全在 20mg/m³ 一下,每人每年提高 VOCs 污染物约 120 吨。尽管阶段进行投资较高,但启动耗电比可以直接挥发较低 60%,这两年里内即能够容剂收集总价值撤回增加投资成本。 生产工作经验总结出 相对于大雨量、中低溶度有机化学有机化学有机废气物物正确净化进行处理,使用“沸石转轮精提液 + RTO 蓄热烧”搭配组合生产技巧具备有不错的技巧国家经济的优势。沸石转轮精提液能有效地上升有机化学有机化学有机废气物物溶度,减小后面正确净化进行处理专用设备的的规模和能源消耗;RTO 蓄热烧则改变了有机化学物的高效、性价比最高转化和温度回收进行处理。中小型企业在正确净化进行处理此种有机化学有机化学有机废气物物时,应总合充分考虑起步阶段投入和长久的正常运行制造费,会选择适合的的正确净化进行处理生产技巧。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































