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橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法

活动时代背景 某专业外胎制造厂厂家地属苏北的地方,一年生产外胎已超1000万条。其加硫聚氨酯材料生产加工月度所产生约200吨高溶液浓度无机废渣,因带有许多加硫聚氨酯材料物、无机物及浮动物,原来治理软件未能达到进行排放口,遭遇环境惩罚。厂家急缺升级成改装废渣治理设施设备,以符合《聚氨酯材料工艺品产业的固体废弃物进行排放口标准》(GB27632-2011)请求。 废气部分及源头 硫化橡胶药厂车间废水处理注意由来于以下的过程: 硫化橡胶罐待冷凝水 :含硫化生橡胶物(50-80mg/L)、氧化还原电位(30-50mg/L)及极富生橡胶粒状。 环保设备擦洗废污水 :含煎炸油类生产物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。 路面清洗阴道水 :含飘浮物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液杂物。 外理生产工艺程序流程 适用“物理化学预操作+生化模式操作+长度操作”团体加工: 格珊过虑 :剔除大颗粒剂硫化橡胶沉渣。 调高池 :均质均量,pH调至7-8。 混疑放置 :加药PAC和PAM,清理悬停物和氢氧化铁,SS清理率>90%。 催化剂的作用氧化的 :选用Fenton化学试剂生物生物降解塑炼物和难生物生物降解有机酸物,塑炼物溶液浓度减至1mg/L以下的。 UASB厌氧发酵表现器 :分解高溶液浓度可挥发物,COD取除率60%-70%。 A/O鑫霖环保 :进一次脱氮除碳,出液COD<100mg/L,化学需氧量<15mg/L。 活性酶类炭吸附性 :保障措施COD平稳未达标(<50mg/L)。 终极效果好 品牌行驶后,有水出水的质量进一步不同于五级直接排放标准标准:COD<45mg/L、混炼物未查出、氯离子<8mg/L。年减少排放COD约120吨,收购反复拿的水量达30%,降低电费超30万元/年。

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